目前,在厂房承重检测过程中常用的确定厂房承重能力的方法有两种:一种是现场检测采集房屋结构数据,再进行计算机建模计算分析,近似的确定厂房楼面的承重能力限值,这种方法工作量相对较小,应用性强,且费用也较低,是目前应用较为广泛的一种方法。
另一种方法是做承重实验,这种实验方法一般用在严格精确的检测项目中,较常见的如银行保险柜放置区域的楼面承重能力检测,要求准确详尽的了解楼面的承重能力,基本上都采用此种方法,具体做法是在楼板底部设置观测点测量楼板和梁的变形,采用均等荷载(如水,沙袋等)分批次、等重量依次叠加于楼面,密切观测梁板的变形,待该变形值接近规范限定的较大允许变形值时,停止加载,此时的荷载重量即为该楼面的承重能力限值。
具体的房屋有具体的工况,承重能力也各不相同,以上仅作为常识进行普及,只考虑了单块板的单独承载能力,具体生产实践中,板与板相连接,力的作用也相互传导,应根据具体情况具体分析。
虽然检测领域被越来越多的人熟知,但是厂房检测对大多数人还说还是比较陌生的,什么因素会影响厂房称重性能?为什么要做厂房称重检测?下面就让我们一起来了解下吧。
一般厂房中,使用到的机械设备繁多,更是有些厂房的设备24小时要不间断的工作,而机器运行时所产生的频率和厂房结构自振频率相同时就会产生共振现场。
虽然说用人们的肉眼这种共振是看不到,体验不到的,但是随着时间的推移和机器设备的不断云中,这种共振作用下的混凝土厂房的结构就会发生一系列的变化。
哪些情况需要做江西房屋安全检测鉴定机构厂房承重性能检测?
一、在原有厂房新增大型设备
一些业主在原有厂房新增大型设备时,大多注意力都会集中在设备的使用性能和安全、重量等方面,而对于原有楼板的承重能力不太重视。要知道,一台大型设备是非常重的,如果没有经过相关的厂房承重检测,非常容易留下安全隐患。尤其是一些年代已久的老厂房,必须先经过厂房承重检测,了解具体承重能力之后,才可将新设备进场。
二、未获得施工许可证的厂房
部分厂房在还没有获得相关的施工证就已经开始投入使用了,在这种无法提供准确厂房承重能力限值的情况下,需要委托专业的检测公司帮忙检测鉴定,这样既可以方便业主对不满足承重能力的厂房楼板进行加固,又可以预防后期因为新增设备而留下的安全隐患。某单位在加工某大厦1200*1200*60的箱形柱时,在施焊过程中突然发现60mm作为腹板的厚板出现了撕裂现象,肉眼可见清晰的裂纹把板从厚度方向分成两半,经过NDT检测发现裂纹深度发生在深度3mm左右,同时对同一类型同一批号的另外几张板切割的零部件进行检测,发现板内存在夹层,轧制质量不好是造成质量问题的主要原因。在焊接的过程中由于焊接产生的焊接应力作用将夹层的材料拉开。由此出现了厚板沿厚度方向撕裂的现象.原因分析:由于使用部位的特殊性,该零部件在构件中作为腹板使用,沿纵向上下方向焊接的零部件在焊接形式上开的全熔透坡口受力的劲板,由于板内部存在的分层,焊接产生的焊接应力向外释放从而沿厚度方向撕裂了板。可以根据实际情况采取以下的几种措施进行处理:
(1)大量的钢材内部存在的夹层属于钢厂本身在轧制过程中产生的质量问题,已经**过了国家标准规范的要求,可以要求钢厂派人来核实,同钢厂协商或换货处理;
(2)如果夹层数量较少可以征求技术部门和业主的意见,将信息反馈给钢厂,对出现的问题采取施工补救措施,可以根据无损检测的结果,在有问题的部位采用气刨全部刨开,**过本身的深度,然后用等强度焊接材料进行填充,完毕后对表面进行处理,在规定的时间后进行NDT检测,同时对相同的构件取样进行理化检验,达到设计规范要求可以继续使用;
(3)在监理的见证下将该零部件割掉,重新换上满足条件的板材,换下的零部件用于非承重和非重要部位或作为辅材使用,完成后在规定的时间后进行 NDT检测,做好记录。
为什么要做厂房承重检测呢?
当生产不满足于需求时或想对厂房设备更新或是放置大型设备,却又对厂房楼板承载能力存疑,应结合现场实际情况,委托专业的房屋安全鉴定机构对厂房楼板进行承重检测,如有不满足规范要求的,必须对房屋进行加固处理,才能保证厂房可安全使用。
在进行厂房楼板承重检测前首先先要弄明白厂房的建筑和结构形式,以及厂房的历史沿革,有没有进行大规模的改动,这是做厂房楼板承重检测的基础工作。